設備紹介

紙器の抜型で試し抜きを行うための機械です。
試抜きをして、パッケージの仮組みを行い、細かな調整点などを見極めます。

手作業で非効率的に一枚一枚切るのではなく、機械によって正確に裁断するため、間違いのない仕上がりです。
常に１０種類の罫線がセットされています。
カセットの中にコイル状に収納されており、別の罫線にも交換可能です。

CADデータを受け取り、確認、刃曲げの順番を決めて加工に入ります。
抜型作成のスピードアップに役立ちます。

「ウォータージェット加工」は超高圧で噴射した水を使い対象物を切断する工法です。
超高圧で加圧し噴射された水は音速の約3倍に達し、破壊力のあるウォータージェットが生まれます。
この高速・高密度な超高圧水のエネルギーを利用して、対象物を切断します。

研磨剤が入らないタイプ為、通常のウォータージェット加工よりゴム、ウレタンなど
やわらかい素材の小ロッド加工に適していて尚且つ安価に加工出来ます。
加工範囲（1000ｘ1100ｘ50ｈ）

ダイボードカッティングのためのソフトウェアを投入しており
金属、非金属なども通常レーザー加工機と同様にカットできます。
ハイパワー1000kw　最大サイズ（1200×2000）

データ確認やサンプル作成依頼のために使用します。

マイラー図面を書きます。
絵柄と抜き位置の確認が必要な物についてはマイラー図面を書くことによって位置関係が確認できます。

ここですべてのデータを集め、内容を整理して、 「レーザー用」「曲げ機用」「自動製図機用」「サンプルカット用」にそれぞれのデータを作り出力します。
【CAD】
・MasterCamX5 （3次元）×１
・BOX-Vellum Graphite5
・レザック マーク5×3
・イラストレーターCS5.1
・橘テックＣＡＤ×3
・ユーシス×2

3軸加工　
最大加工範囲　2400×1200
材料固定方法がバキューム方式のため外周加工が容易にできます。

刃のつなぎをスポット溶接します。

トーコーのプレス機　サンプル試抜き
最大サイズ（1000×700）

マキノV22
金属の切削加工に使用します。